使用榨油机的操作步骤

2021-07-24 09:44:00

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榨油机

使用榨油机的操作步骤可分为：开机前、榨前、压榨后、停机前，掌握榨油机的使用技术，提高油率和油质，减少故障。

1.开机前：先调整榨螺轴与出饼之间的间隙，使其向前抵死出饼口，然后倒退2-3圈，使其间隙控制在0.5-1.0毫米。

2.入榨前：应使榨油机空转3-5min，然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入，使机膛摩热。进料干燥时，机体温度可以升高，反之则可以降低。普通机体温度在70-80摄氏度之间，才能开始压榨。

3.压榨时：应慢慢调整油饼的厚度，油品种类不同，压榨次数也不同，出饼的厚度一般控制在0.25-0.5mm之间。如果工作满意，可以扳动手杆锁住调节螺母，使进料量增加到正常进料量。如果出饼不畅或停止出饼，应停止进料，抽出进料调节板，排出进料口存料，再慢慢退出主轴，清除出料口堵塞物。在压榨芝麻、花生等出油量较高的油料时，可分批连续压榨两三次，每批5公斤为宜。

4.工作中:每班工作时向每个润滑部位加油2-3次，每天工作结束后擦拭机体表面的油污。工作3个月左右，清洗传动轴的两个轴套，将轴承注满黄油，调整榨螺轴与榨膛的同心度。如果榨螺轴和出饼圈磨损严重，应更换；当榨条单面磨损达到2mm时，可以换面使用，如果榨油机设备两面磨损，应更换榨条。如果双面磨损，需要用木棒经常捣碎进料口，防止进料口堵塞，力求进料均匀，及时清除漏渣。回收的油渣可以放回料斗继续压榨。

5.停机前：应停止进料，但需将榨膛内的残饼全部排出，方可增加出饼间隙，使榨膛内多余的油渣排出。停机后，应抽出榨螺轴，及时清除榨膛及各间隙内的残渣，以免形成硬块，影响下一次工作。