全自动榨油机
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提高全自动榨油机生产效率的方法

2020-11-04 15:41:13

全自动榨油机

    随着油料作物的增产,全自动榨油机需求量迅速增加,全自动榨油机操作简便,投资小,在农村随着油料作物的增产,全自动榨油机需求量迅速增加,全自动榨油机操作简便,投资小,在农村实用已经非常广泛,正确使用全自动榨油机,了解其关键技术的应用,及时发现并解决故障,提高设备的生产效率,是非常重要的。

    1.料坯含水量。料坯含水量过少,不能成饼,榨不出来油。料坯含水量过多,原料呈胶装,无堵塞。榨制压力下降,也榨不出来油来,通常情况下,含油料较高的原料,在一定的温度条件下,由于榨制压力大,水分含量应更少。

    2.榨制温度,榨制温度过低,油脂粘度较大,难以流动和聚合,温度过高,设备功率消耗大,机件易磨损。一般采用冷榨时机温控制在60-90度,热榨时机温为100-130度。

    3.榨螺转速,若榨螺转速高,则压榨时间短,处理原料量大,但出油率较低,反之若转速低,则压榨时间长,出油率教高,但生产率低。热榨转速在36-38r/min。冷榨转速在85-120r/min。

    4.榨条出油缝隙。若出油缝隙太窄,会出现油流不畅而降低出油率和生产率,若缝隙太宽,则榨膛压力低,油中含渣量高,影响油的品质。含油量高的原料,如花生,黄豆等出油缝隙应大些,一般情况下缝隙选为0.07-1.00mm

    5.榨制遍数与时间。榨制遍数与时间应根据具体情况决定,榨制遍数与压榨工艺有关,熟榨一遍就可以榨净,生榨需要榨两遍。如果压榨时间过长,会降低生产效率。


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